液下渣浆泵是一种运送富含介质颗粒浆体的离心泵，在各行各业中都被广泛的运用。在运送含介质颗粒浆体方面，具有其他泵类无法替代的长处，然而液下渣浆泵的使用环境一般都非常恶劣(矿山行业)，所以在设备的机械设计(泵体、轴、轴承、密封等)上有着严格的要求，以确保设备能在不好的环境下稳定运行！
　　首先泵体的设计一般采用弹性材料制成的泵壳强度可能太小，不能承受较大的压力载荷，所以应该加一层泵壳，称为双壁结构，材料一般选用硬质金属、橡胶或聚氨酯树脂。对于大型泵，考虑到体积和成本的限制，可以采用螺栓紧固结构。
　　液下渣浆泵设计完成后，无论多高水平的水力结构设计，若选材不当也很难在现场实现长时间稳定运行。因此选择合适的材料来保证液下渣浆泵的使用寿命也显得尤为重要。在设计中，主要从介质特性(pH值)、固体颗粒组成及物料性质等方面进行选择合适的材料。
　　考虑输送介质的pH值，如设计参数中含有的Cl-、OH-、H+较多时，则应选择相应的耐蚀材料，如：特种陶瓷和不锈钢等类材料，从而实现其耐腐蚀、耐碱、耐酸特性，考虑浆体中固体颗粒的几何形状及粒径组成，若几何形状规则、颗粒较小，且无锋利的杂物，此时可优选橡胶类、工程塑料等非金属材料，这样不但成本较低，而且使用寿命长。因这类材料有很好的耐磨性，只要材料表面不被异物划破，其使用寿命就远大于金属材料
　　其次轴与轴承须保证更高的强度和刚度以及可靠性。梯形螺钉连接的叶轮可以承受重载荷，在重载荷情况下使用滑动止推轴承，而滚珠轴承一般使用于轻载荷条件。轴向力主要靠液下渣浆泵叶轮平衡孔来平衡，轴承体装有一套径向球轴承和一组背对背设备的推力球轴承，其轴承选用甩环油润滑，轴承体外表面铸有散热片，可为空气冷却，还可选用电扇冷却和水冷却等。
　　液下渣浆泵的无径向密封，所以允许轴的偏斜度比普通泵要大，这样会限制填料函和机械密封的寿命。所以一般选用较短的轴，允许的偏斜度也较小，可以提高填料函的寿命。一般应向密封内腔注入高压水，以稀释物料，延长泵的使用寿命；如果无法对物料稀释时，可以采用推出式密封，一般用于单级液下渣浆泵里，但效率会有百分之3的降低。

乐发∨I 　　设备机械密封一般采用部分平衡结构，这时候可以用输送流体进行冷却；单在有些特殊情况下泵可能会发生空转，此时须采用双机械密封。在轻负荷工况下，采用一般机械密封；在重负荷条件下，须采用特殊的机械密封结构。