液下渣浆泵的维护和保养须由售后人员和用户熟悉。液之下渣浆泵具有坚固的结构。正确组装和安装之后,液下渣浆泵使用寿命长,维修量少。
液下渣浆泵维修现场。
1. 液下渣浆泵叶轮的调整(安装)。
液下渣浆泵叶轮的调整没有专门的规定,当叶轮和泵壳磨损到一定程度,导致泵的性能和效率严重改变时,任何磨损的部件都需要更换。
2. 液下渣浆泵轴承润滑。
组装后正确组装和注油(参见轴承组装)。可防止水或其他异物进入轴承外部,可延长轴承的使用寿命,此维护人员须做好判断,每隔一段时间
液下渣浆(不超过12个月)打开轴承体,检查轴承和润滑油,到那时,液下渣浆泵确定之下一次维护需要多长时间,如果认为有必要,应定期添加润滑油,通过轴承体之上设置的润滑油嘴,定期添加少量润滑油比每隔较长时间添加大量润滑油效果更好。不要过量填充轴承。也建议使用清洁的润滑油。
3. 液之下渣浆泵磨损件的更换。
液体输送泵的磨损率与泵的运行工况和泵送介质的磨蚀性有关。因此,叶轮、泵壳等易损件的寿命随泵和安装条件的不同而不同,当液下渣浆泵的运行不再满足泵的特定性能要求时,须更换磨损部件。如果液下渣浆泵一次用于特定工况,特别是当耐磨件损坏时,将产生严重后果,建议在泵启动之后,定期对各部件进行检查,估计其磨损程度,以便确定各部件的寿命。
4. 备用液之下渣浆泵。
当备用液下渣浆泵长时间闲置时,建议每周用手转动泵轴1/4圈。这样,所有的轴承体球都可以依次加载。
更多液下渣浆泵行业知识,请关注我们,或联系我们为您提供更专业的信息。